В последнее время роботизированная лазерная сварочная головка привлекла внимание в области металлообработки. Это решение, благодаря своей превосходной гибкости, стабильности и эффективности при сварке сложных 3D-заготовок, получило высокую оценку от многочисленных ведущих компаний и становится мощным инструментом в производстве высококачественных металлических деталей.
Традиционные методы сварки часто страдают от недостаточной точности и низкой эффективности при работе со сложными криволинейными поверхностями и пространственными траекториями.
Эта лазерная сварочная головка интегрирована в шестиосевой коллаборативный робот, что значительно расширяет возможности и пределы обработки различных металлических материалов, предоставляя превосходное решение для высокотехнологичного производства.

Гибкая 3D-обработка

Разработанная специально для шестиосевых / семиосевых промышленных роботов, эта система в полной мере использует преимущества множества степеней свободы для легкой обработки сложных изогнутых заготовок, таких как обтекаемые компоненты аэрокосмической отрасли. Сварочная головка всегда может поддерживать оптимальное положение и постоянное рабочее расстояние, обеспечивая высокоточное отслеживание сложных пространственных траекторий и полностью исключая «слепые зоны» обработки.

Интеллектуальный контроль и стабильное качество

Благодаря интеграции высокоточной контактной или емкостной системы слежения, устройство может в режиме реального времени отслеживать изменения поверхности заготовки и выполнять динамическую компенсацию с точностью до миллисекунды. Даже при ошибках сборки или деформации заготовки обеспечивается точное выравнивание фокуса лазера, что значительно повышает стабильность качества сварки и выход годной продукции.

Модульная интеграция для удобства использования.

Функции лазерной передачи, водяного охлаждения, газораспределительного тракта, машинного зрения и слежения интегрированы в компактный блок, что значительно упрощает компоновку концевого захвата роботизированной руки и уменьшает помехи при движении. Установка, отладка и техническое обслуживание становятся более удобными, что снижает общие эксплуатационные расходы.

Высококачественная и эффективная сварка

Благодаря стабильному выходу энергии и точному управлению движением, сварной шов имеет эстетичный вид, равномерное проплавление и небольшую зону термического воздействия. По сравнению с традиционными методами сварки, эффективность повышается до 200%, что позволяет эффективно сократить последующие вторичные процессы, такие как шлифовка и полировка.

Первые пользователи из различных отраслей подтвердили практическую ценность этой технологии:
Поставщик компонентов для аэрокосмической отрасли: «Эта система обеспечила сварку без дефектов при сварке тонкостенного корпуса из сплава определенного типа двигателя. Ее чрезвычайно высокая повторяемость и стабильность помогли нам с первой попытки пройти строгие сертификационные стандарты, сократив сроки поставки продукции».
Технический директор компании по производству тяжелого оборудования: «В прошлом сварка сложных сварных швов на крупных конструкционных элементах в значительной степени зависела от опыта квалифицированных специалистов, что приводило к существенным колебаниям качества. Теперь роботизированная лазерная сварка позволяет «воспроизводить» навыки лучших сварщиков, что приводит к качественному скачку в стабильности качества нашей продукции».
Менеджер по продукции компании KF заявил: «Положительные отзывы клиентов подтверждают наше намерение — сделать лазерную сварку не только быстрой, но и «интеллектуальной» и «надежной». Мы считаем, что эта технология станет стандартной функцией при модернизации высокотехнологичной металлообрабатывающей промышленности».